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篩分設備係列
尾礦脫水(shuǐ)篩設備(bèi)
發布時間(jiān):2020-06-20 瀏覽(lǎn) 次(cì)


尾礦脫水篩研發出處是以河沙、黃沙大批處理的一種分級設(shè)備,所以也(yě)叫尾礦脫水篩沙機,經(jīng)過創(chuàng)銘廠家的多年改良改造,也可使用於石料廠、礦山、冶金、建材、公(gōng)路、鐵(tiě)路、水利、化工等(děng)多個行業,粒徑小於300mm以下固體物料都可以(yǐ)加工生產。


(一)篩分效率高 因設備設有板式(shì)清篩機構(gòu),在篩(shāi)分過程中,不管進入分離篩的(de)物料多粘、多濕、多雜,通過清(qīng)篩機與(yǔ)篩體的相對運動,永(yǒng)遠堵(dǔ)塞不了篩網(wǎng),從而提高了設備的篩分效率。

(二)工作環(huán)境好 整個篩分機構(gòu)均設計在密(mì)封防塵罩內,消除了篩分過程中的粉塵飛揚(yáng)現象,從而改善了(le)工作環(huán)境。

(三)設備噪音低 設備在運行中(zhōng),物料與旋轉篩(shāi)網所產生(shēng)的(de)噪音完全由密封(fēng)防塵(chén)罩隔離(lí),使噪音無法傳遞到(dào)設備(bèi)外部,從而降(jiàng)低了設備噪音。

(四)使用壽命長 設備篩網是由若幹個圓環狀扁鋼組成,規格為16mm×12mm,其截麵積遠遠大於其它分離設(shè)備篩網的篩條截麵積故而使(shǐ)用壽命(mìng)得到提高。

(五)檢修方便(biàn) 設(shè)備密封防塵罩兩側設備觀察窗口,工作時工作人員可隨時觀察設備運行情況,在密封罩端部和清篩機機構側麵設有檢修快開門口,在設備定期檢修時十分便利,不影響(xiǎng)設備的(de)正(zhèng)常運行。

尾礦脫水篩工作原理

當物料進入滾筒(tǒng)裝置後,由於滾筒裝(zhuāng)置的傾斜與轉動,使篩麵上的物料翻轉與滾動,使合格物料(篩下(xià)產品)經滾筒後端底部的出料口排(pái)出,不合格的物料(篩上產品)經(jīng)滾(gǔn)筒(tǒng)尾部的排料口排出。由於物料在滾筒內(nèi)的翻轉、滾(gǔn)動,使卡在篩孔中的物料可被彈出,防止篩孔堵(dǔ)塞。尾礦脫水篩砂機、尾礦脫水篩分機與尾礦脫水篩的原理構造幾乎相同,是(shì)人們對它的認識和叫法上存在差異。

尾礦脫水篩結構圖紙






尾礦脫水篩分(fèn)機由電機(jī)、減速機(jī)、滾筒裝(zhuāng)置、機架(jià)、密封蓋、進出料口等部分組成。滾筒裝置傾斜安裝於機架上。 電動(dòng)機經減速機與滾筒裝置通過(guò)聯軸器連接在一起,驅動滾筒(tǒng)裝置繞其軸線轉動(dòng)。

尾礦脫(tuō)水(shuǐ)篩安裝

1、預埋鋼板。安裝前應按設備安裝圖的要求(qiú)預埋鋼板,要求預埋鋼板的上平麵位於(yú)同一平麵上。安裝(zhuāng)所需的預(yù)埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備。

2、篩體的安裝。根據設備進料口、出料口的位置布置,對篩體安裝位(wèi)置進行確定。

2、安裝基礎支架。將篩體兩端通(tōng)過吊裝安裝在基礎支架上,並(bìng)將篩體安(ān)裝角度(dù)調整至設計角度(dù),進行固定焊接。

3、連接進(jìn)料口和出料口。

4、連接篩體下部支架(jià)密封板。

5、用手轉動(dòng)尾礦脫水篩分筒,不(bú)得有阻力過大或卡死現(xiàn)象,否則應及時查清原因加以調整。

6、尾礦脫(tuō)水篩出廠後,如超過6個月才安裝(zhuāng),則安裝前將大軸的軸承(chéng)拆下清洗,注入新潤滑脂(2號鋰基潤滑脂)。


尾礦脫水(shuǐ)篩調試(shì)

一)、調試前的準(zhǔn)備工作:

1、尾礦脫水(shuǐ)篩各部件安裝完,檢查(chá)合格後,可進行試運轉。試運轉前,應詳(xiáng)細檢(jiǎn)查各部件(jiàn)按圖紙所示安裝正(zhèng)確,各(gè)緊固件牢靠,篩體周圍是否有妨礙尾礦脫水篩運行的障礙物;

2、將長方形檢修門處(chù)於打開位置,並通過手動盤車旋轉篩分筒,觀察梳型清篩機(jī)構有無犯卡、磨擦現象,若有則可通(tōng)過調整螺栓進行調整;

3、檢查各軸承座、變速箱應潤滑良好,變速箱油位應適當;

4、電源接頭(tóu)應牢固可靠,絕(jué)緣良好,接地正確。

二)、空(kōng)載試車

1、點動電機控製按(àn)鈕,檢查電機轉向應與籠式尾礦脫水(shuǐ)篩所示轉向一致;

2、啟動(dòng)設備運轉4--6小時(shí),觀察尾礦脫水篩運行情況,若發(fā)現異常(cháng)聲響或(huò)其它現象,應(yīng)及(jí)時停機檢(jiǎn)查,找出原因,排除故障。

試運轉4-6小時應檢查下列項目:

a、 大(dà)軸軸承溫度,要求溫度不超過75℃,溫(wēn)升不超過45℃。

b、 各處緊固螺栓的緊固情況,發現鬆動(dòng)應及時擰緊。

三)、投料

1、在篩分機處於(yú)運轉平穩狀態下,啟動進料及出料設備,進行投料試車;

2、正常出料後關閉(bì)密封隔離(lí)罩(正常運行時,密封隔離(lí)罩應始終處於關閉位置);

3、檢查出料粒徑和有無漏料及揚塵情況;

4、運轉半小時(shí),對(duì)各部件進行仔細檢查,發現問(wèn)題及時處理。

5、工作過程中應經常檢查運行情況,若發(fā)現運行不正常或有異(yì)常聲響,應及時停機檢(jiǎn)查,找出原因,排除故障。

尾礦脫水篩操作維護

籠(lóng)式尾礦脫水篩(shāi)運行可靠,維護量小,下麵對運行中應注意的幾點(diǎn)問題(tí)簡述如(rú)下:

1、開車時先開啟籠式尾礦脫水篩,後再開啟給料設備;停車時相(xiàng)反;

2、運行前三天,要每天(tiān)對籠式尾礦(kuàng)脫水篩緊固件進行檢查,如有鬆動應及時緊固。以後則可定期(每周或半月)對籠式尾礦脫水篩緊(jǐn)固件進行檢查及(jí)處理;

3、軸承座、變速(sù)箱應定期檢查潤滑情況,並及時加油(yóu)和換油。大軸軸承采用2號(hào)鋰基潤滑脂,正常情況下,每兩月(yuè)加注一次潤滑脂(zhī),加注量不宜過多,否則易(yì)引起(qǐ)軸承過熱。各處軸承應每年(nián)清洗檢查一次。

4、設備長期停用(30天(tiān)以上(shàng)的)重新啟(qǐ)動時應對(duì)電機絕緣進行搖測,以避免電機燒毀(huǐ)。

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