篩料機研發出處（chù）是以河沙、黃沙大批處理（lǐ）的一種分級設（shè）備，所以也叫篩料機沙機，經過黄瓜视频廠家的多年改良改造（zào），也可使用於石料廠、礦山、冶金、建材、公（gōng）路、鐵路、水（shuǐ）利、化工等（děng）多個行業，粒徑小於300mm以（yǐ）下固體物料都可（kě）以加工生產。

（一（yī））篩分效率高 因設備設有板式清篩機構，在篩分過程中，不管進入分離篩的物（wù）料（liào）多粘、多濕、多雜，通過清篩（shāi）機與篩體的相（xiàng）對運動，永遠（yuǎn）堵塞不了篩網，從而（ér）提高了設備的篩分效率。

（二）工作環境好 整個篩分機構均設（shè）計在密封防塵（chén）罩內，消除了篩分過程中的粉塵飛揚現象，從而改善了（le）工作環境。

（三）設備噪音低 設（shè）備在運行中（zhōng），物料與旋轉篩網所產生的（de）噪音完全（quán）由密封防塵罩隔離，使噪音無法傳遞到設備外部，從（cóng）而降低（dī）了設備噪音。

（四）使用壽（shòu）命長（zhǎng） 設備（bèi）篩網是由若幹個圓環狀扁鋼組成，規格（gé）為16mm×12mm，其（qí）截麵積遠遠（yuǎn）大於其它分離（lí）設備篩網的（de）篩條截麵積故而使用壽（shòu）命得到提高。

（五）檢修方便 設備（bèi）密封防塵罩兩側設備觀察窗口，工作時工作人（rén）員可（kě）隨時觀察設（shè）備運行情況，在密封罩端部和清篩機機構側麵設有檢修快開門口，在設備定期檢修時十分便利，不影響設備的（de）正常運行。

篩料機工作（zuò）原理

當物料進入滾筒裝置後，由於（yú）滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩麵上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產（chǎn）品（pǐn））經滾筒後端底部（bù）的出料口排出，不合格的（de）物料（篩上產（chǎn）品（pǐn））經滾筒尾部的排料口排出。由於物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防（fáng）止篩（shāi）孔堵塞（sāi）。篩料（liào）機砂機、篩料機（jī）分機與篩料機的原理構造（zào）幾乎相同，是人們對它（tā）的認識和叫法上存在差異。

篩料機分機由電機、減速機、滾筒裝置、機（jī）架、密封蓋、進出料（liào）口等部分組成。滾筒裝置傾斜安裝於機架上。 電動機經減速機與滾筒裝置通過聯軸器連接在一起，驅動滾筒裝置繞其軸線轉動。

篩料機安裝（zhuāng）

1、預埋鋼板。安裝前（qián）應按設備安裝圖的要求（qiú）預埋鋼板，要求預埋鋼板的上平麵位於同一平麵上。安裝所需的預埋鋼板、底腳螺栓等均由安裝單位自備（bèi）。

2、篩體的（de）安（ān）裝。根據設（shè）備進料口、出料口（kǒu）的位置布置，對篩體安裝位置進行（háng）確定。

2、安裝基礎支（zhī）架。將篩體兩端（duān）通過吊裝安裝在基礎（chǔ）支架（jià）上，並（bìng）將篩體安裝角（jiǎo）度調整（zhěng）至設計角度，進行固定焊接。

3、連接進料口和出料口。

4、連接篩體下部支架密封板。

5、用手轉動篩（shāi）料機分筒，不得有阻力過大或卡死現象，否則（zé）應及時查清原因（yīn）加以調整。

6、篩料機出（chū）廠（chǎng）後，如（rú）超過6個月才安裝，則安裝前將大軸的軸承拆下清（qīng）洗，注（zhù）入新潤滑脂（2號鋰基潤滑（huá）脂）。

篩料機調試

一）、調試前的（de）準備工作：

1、篩料機各部件安裝完，檢查合格後，可進行試運轉。試運轉前，應詳細檢查各部件按圖紙所示安裝正確，各緊固件牢靠，篩體周圍是否有妨礙篩料機運行（háng）的障礙物；

2、將長方形檢修門處於打開（kāi）位置，並通過手動盤車旋轉篩分筒，觀（guān）察梳型（xíng）清篩機構有無（wú）犯卡、磨擦現象，若有則可通過調整螺栓進行調整；

3、檢查各（gè）軸承座、變速箱（xiāng）應潤滑（huá）良好，變速箱（xiāng）油位應適當；

4、電源接頭應牢固可靠，絕緣良好，接地正確。

二）、空載試車

1、點動電（diàn）機控製按鈕，檢（jiǎn）查電機轉向應與籠式篩（shāi）料機所示轉向（xiàng）一致；

2、啟動設備運轉4－－6小時，觀察篩料機運行情況，若發現異常（cháng）聲響或其它現象，應及時停機檢查，找出原因，排除故障。

試運轉4－6小時應（yīng）檢查下列項目：

a、 大軸軸承溫度，要求溫度不超過75℃，溫升不超過45℃。

b、 各處緊固螺栓（shuān）的緊固情況（kuàng），發現鬆動應及時（shí）擰緊。

三）、投（tóu）料

1、在篩分機處於運轉平穩狀態下，啟（qǐ）動進料及出料設備，進行投料試車；

2、正常出料後關閉（bì）密封隔（gé）離罩（正常運行時，密封隔離罩應始終處於關閉位置）；

3、檢查出料粒徑和有（yǒu）無漏料及揚（yáng）塵情況；

4、運轉半小時，對各部件進行（háng）仔細檢查，發現問題及時處理。

5、工作過程中（zhōng）應經常檢（jiǎn）查運行情況，若發現運行不正常或（huò）有異常聲響，應及時（shí）停（tíng）機檢查，找出原因，排除故障。

篩料機操作維護

籠式篩料機運行可靠，維護量小，下麵對運行中應注意的幾點問題簡述如下：

1、開車時先開啟籠式篩（shāi）料機，後再開啟（qǐ）給料設備；停車（chē）時相（xiàng）反；

2、運（yùn）行（háng）前三天，要每天對籠式篩料機緊（jǐn）固件進行檢查，如有鬆動應及時（shí）緊（jǐn）固。以後則可定期（每周或半月）對籠式篩料機緊固件進行檢查及處理；

3、軸承座、變速箱應定（dìng）期檢查潤滑情況，並及時加油和（hé）換（huàn）油（yóu）。大軸（zhóu）軸（zhóu）承采用2號鋰基（jī）潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不（bú）宜過多，否則易（yì）引起（qǐ）軸承過熱。各處（chù）軸（zhóu）承應每年清（qīng）洗檢查一次。

4、設備長（zhǎng）期停用（30天以上的）重新啟動時應對電機絕緣進行搖測（cè），以避免電機（jī）燒毀（huǐ）。