輪（lún）式（shì）洗砂機效率這個問題（tí）一直困擾著每個用戶。關於效率和生產力的（de）問（wèn）題，我希望它能有所幫助。
   輪式洗砂機產量下降的原（yuán）因（yīn）之一是（shì）輪式洗砂機的清潔度和含泥量，以防止雜質進入砂中。在輪式洗砂機清洗過程中，應避（bì）免雜質影響成品的清洗效果。另外，應防止高硬（yìng）度材料進入機器，造成設備磨損，降低使用壽命。
    合理控製輪式洗砂（shā）機液（yè）位
    液位過低，達不（bú）到清洗（xǐ）效果；液位過高，浪費水資（zī）源，也達不到理想的清洗效果，容易造成（chéng）礦石外溢。一次清（qīng）洗的物料量應在規定（dìng）範圍內，否（fǒu）則容易（yì）出現故障。
  將濃度調整到臨界值（zhí），礦石濃度是（shì）輪式洗砂機運行中需要調整（zhěng）的主要因素。它與顆粒級配和粒徑下的加工能力有關。
    在臨界濃度下，輪式洗砂機的處理能力（lì）達到Z。臨界（jiè）濃度與規定的級配粒度有關（guān），並隨（suí）礦石密度和含泥量而變化。礦石密度越高或含泥量越低，臨界濃度越高（gāo），反之（zhī）亦然。臨界濃度與級配粒徑的關係與含泥量的關係相同，即級配粒徑越低，臨界濃度越小（xiǎo）。
    日常檢查應到位（wèi）
    機器運轉前，應仔細檢查設備的多個方麵：
   （1）檢查設備輪（lún）鬥、下料（liào）口、儲水箱等部位是否（fǒu）有殘留雜（zá）質。如需立即拆除，應確保各部件的所有通道暢通整齊。
   （2） 檢（jiǎn）查（chá）設備連接（jiē）地腳螺栓的牢固度，對鬆動（dòng）的螺栓（shuān）采（cǎi）取緊固措施。確保設備各部件連接的穩定性，特別（bié）是螺（luó）釘的緊固程（chéng）度。
   （3） 運行中應及時檢查減速機的油量，設備的齒輪傳動應保持良好的齧合，以保證齒（chǐ）輪傳動帶無磨損和損壞。
   （4） 設備應連（lián）續均勻地進料。不能（néng）太多或太少，否則會導（dǎo）致材料清潔（jié）不足。
   （5） 各轉動軸承和減速器的潤滑油應充足、清潔。同時，還需要選擇合適的潤滑油進行增油。減速（sù）器使用一個月後應及時更換潤滑油。在更換過程中，應保證設備軸承和（hé）加（jiā）液管路清潔，防止潤滑油被汙染。
   （6）輪式洗砂機使用後應及時清洗，否則時（shí）間過長可能堵塞管道。
   （7） 定期觀察輪式洗砂機內部磨（mó）損情況。發現零件磨損影響生產經營時，一定及時修理或更換。
    在長期的生產經（jīng）營過程中，由於各種問題（tí），衝砂時機影響了（le）衝砂（shā）效果和效率（lǜ）。在以後的生產中，如果你也遇到了這個問題，不妨從以上七個方麵進行檢查，找出正確的原因，並針對情況采（cǎi）取補救措施（shī）。