影響瓦（wǎ）楞（léng）紙箱平整度因素有哪些？

　　瓦楞紙箱（xiāng）紙板平整度的主要原因如下：

　　1、麵裏紙品（pǐn）種、等級不同。有進 口、國產牛皮紙、仿牛皮紙、瓦楞（léng）紙（zhǐ）、茶板紙、高強（qiáng）度瓦楞紙等，又分A、B、C、D、E、級。按紙質差（chà）用（yòng）料，一般麵紙比裏紙好些。

　　2、麵裏紙主要技術參數不同（tóng）。從紙箱性（xìng）能要求或用戶（hù）從降低成本考（kǎo）慮，要求紙箱的麵裏（lǐ）紙有別，通常是（shì）：

　　（1）麵裏紙定量不同。有麵紙比裏紙定（dìng）量大的，也有小的。

　　（2）麵紙裏紙含水率不同。因供貨方、運送庫存等環境濕度（dù）不同、有麵紙比裏紙含水率大的，也有小的。

　　（3）麵裏紙定量、含水率都不同。一是麵紙定量大於裏紙，含水大於裏紙或小於裏紙。二是（shì）麵紙定量小於（yú）裏（lǐ）紙，含水率大於裏紙或小於（yú）裏紙。

　　3、同批紙含水率不同（tóng）。一部分紙含水率大於另（lìng）一（yī）部分紙（zhǐ）或筒紙兩（liǎng）端間、外緣側與內芯側含水率不同。

　　4、紙經豫熱器的（包角）受熱麵長度挑選和調（diào）節不妥或（包角（jiǎo））受熱麵長度不能恣意調節。前者因為操（cāo）作不妥，後者因為設備局（jú）限性，影響了預熱烘幹效果。

　　5、不能（néng）正確使用蒸汽噴霧設備（bèi）或設備上無噴霧設備，因而不能恣意增加紙的濕度。

　　6、紙經預（yù）熱後散發水分時刻缺乏或環境（jìng）濕度大、通風差、出產線速度不妥。

　　7、單麵（miàn）瓦楞機、塗膠機的（de）上膠量不妥、不均而引（yǐn）進紙板收（shōu）縮不均。