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在生產的(de)時候會遇到一個頭疼的(de)問題。就(jiù)是針對塌箱和粘箱機粘不牢問題,食品包裝用紙箱廠家總(zǒng)結給出解決方案是改善(shàn)紙板(bǎn)材質,提高抗(kàng)壓強度及防潮性能,從而減少塌箱率。另外還一(yī)點廠需要提高粘合強度,增加澱粉(fěn)糊的固(gù)含量,通過(guò)降低上(shàng)膠量提高紙板硬度解決粘箱機粘不(bú)牢(láo)問題。

食品包裝用(yòng)紙箱廠(chǎng)家如何應對粘箱機粘(zhān)不牢塌(tā)箱問題生產使用應注意以下幾點:
1、要控製好原紙的使用(yòng)
檢(jiǎn)查瓦楞紙的施膠情(qíng)況,原紙表麵吸水性(xìng)指標(biāo)藥效。如果(guǒ)原紙表麵施膠差,吸(xī)水性就會偏高,很容易手冷(lěng)庫低溫、潮濕的環境影響,導致回潮,變軟,整理抗壓強(qiáng)度降低。
2、生產紙板時要控(kòng)製紙板的水分含量
紙板的水分含量不可過(guò)多,因為水分大則(zé)紙板的硬(yìng)度低,影響紙板的邊壓指(zhǐ)數。在紙板加工過程中,單麵機和雙麵機工序上膠量不能過大。一旦(dàn)上膠量大,紙板的楞形會變(biàn)形,而瓦楞(léng)的形狀是直接影響紙(zhǐ)板的邊壓的(de),邊壓降低,的抗壓強度也隨之降低。
3、紙板的粘合強度(dù)要大
粘合強(qiáng)度是瓦楞紙與裏紙、麵紙的粘合力。如果萬一出(chū)現紙板假粘,受壓後,麵紙或裏紙便會與瓦楞紙分離,那麽的抗壓強度會直(zhí)線下降。4、生產(chǎn)環節中的間(jiān)隙壓力控製要適中(zhōng)
尤其要(yào)注意糊箱機上糊的(de)間隙壓力不能(néng)太小,雙麵機,模切機上的太陽輪(lún)間隙壓力要控製在合理的範圍內,以避免將瓦(wǎ)楞形壓潰,影響紙板的抗壓強(qiáng)度。
5、使用潑水劑、防水光油等解決表麵防水防潮問(wèn)題。





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