冬天預防瓦楞（léng）紙箱麵紙爆線

    一般我們把瓦楞紙板折痕線部位在加工、折疊、裝箱及堆垛時出現（xiàn）的麵裏紙爆裂的現象稱為爆線。特別是（shì）在冬季氣（qì）溫低，空氣濕度小（xiǎo）的情況下，更容易出現這個情況。瓦楞紙板（bǎn）爆線會影響紙箱的空箱（xiāng）抗壓值（zhí），同樣也會影響紙箱的外觀，是（shì）困擾紙（zhǐ）板生產的重大質（zhì）量（liàng）缺陷之一。
    材料、環境、設備、操作方法等都會造成紙板爆線
    大多數紙板質量問題的產生原因通（tōng）常都是多方麵的，爆線也是如此（cǐ）。其根源涉及材料（liào）、環境、設備、操作方法（fǎ）等各大因素。紙箱（xiāng）爆線類型分為（wéi）幾種，一種是（shì）裏紙爆線，還有一種就麵紙爆線。其中紙箱麵紙爆（bào）線（xiàn）主要（yào）原因：1壓線壓力調（diào）整不當2、紙板水分太低
    解（jiě）決紙（zhǐ）箱麵紙爆（bào）線要從以下方麵多做改進：
    印刷（shuā）壓線必須要深：印刷機（jī）在生產過程中由於壓線壓（yā）力過（guò）重易導致印刷（shuā）爆線。如果將（jiāng）預壓輪壓重，紙箱不（bú）爆線，但是（shì）紙（zhǐ）箱成型（xíng）就不好，紙箱四邊出現圓角現象。紙箱壓（yā）線太淺紙箱成型就會形成剪刀差，接縫大小等現象，所以壓線就必須要深。
    預壓輪壓力：控製在紙板厚度的一半左（zuǒ）右為佳
    印刷機的（de）壓線部分為預壓輪（壓潰輪（lún））和壓線輪組成。如（rú）果壓潰（kuì）輪的（de）壓力調整（zhěng）過（guò）輕，那麽預壓的壓力就不足，紙板壓線處（chù）的硬度就會增加，這樣成型時易出現內（nèi）強外弱的現象，也就是由於（yú）瓦楞紙板裏紙加瓦紙向外擠壓的（de）強度就會變大，造成麵紙在拉（lā）伸（shēn）過程中紙的纖維出現（xiàn）斷裂，從（cóng）而導致麵紙破損。同樣壓線痕跡不明顯，成型效果就更差，如單單（dān）把壓線壓力加（jiā）大，壓線痕跡是清晰的（de），但是裏紙爆裂的程度就會加大。
    在（zài）正常（cháng）生產的情況下預壓輪要正確的使（shǐ）用（yòng），預壓的壓力一定（dìng）要足夠不能過大或過小，預壓輪壓力一般控製在紙板厚度的一半左右為佳（jiā），壓線的深度根據紙質進行適當的（de）調整。
   根據（jù）實際（jì）情況（kuàng）對預壓輪和壓線輪的改造
    為更好的解決紙板爆線（xiàn）問題，可以根（gēn）據本公司使（shǐ）用的紙張進行預（yù）壓輪和壓線輪（lún）的改造（zào）！如預壓輪可以（yǐ）采用優力膠加鋼製材料製作，也可以在預壓（yā）輪上做壓線凸點，能更（gèng）好（hǎo）的輔助壓線效果。同時，壓線輪也是（shì）同樣的改造模式（shì）：壓線凸點的高度和寬度要適合本工廠的用紙情況，如工廠使用紙張低克重的比較（jiào）多，那麽壓線輪（lún）的寬度就不能太窄，相對要寬一些。
在印（yìn）刷機的堆碼機上加裝一個噴霧裝置，增加水分。
    為了防止紙板製作的時候不爆線，生產完過了一段時間再爆線，可以（yǐ）在（zài）印刷機（jī）的堆碼機上加裝（zhuāng）一（yī）個噴霧（wù）裝置，對紙張進行（háng）噴霧。使用噴霧設施的時候要注意噴霧（wù）量和噴霧的（de）位置。
當（dāng）然，防止紙（zhǐ）箱爆線的方法還有很多種，如上水或加裝預壓輪等等，都（dōu）是有效的控製（zhì）紙板爆線的方向。在（zài）幹燥的天氣（qì）生產過程中，員工需要經常觀察預壓輪的壓力（lì）及壓線的壓力，同時瓦線部位也要對紙板的水分進行適當的（de）控（kòng）製。